生产方法
炼铅原料铅的地壳丰度较铜、锌、锡小。自然界中最主要的铅矿是硫化矿,其次是氧化铅矿。硫化铅矿主要组成为原生的方铅矿(PbS)。但单一的硫化铅矿很少,常与闪锌矿伴生,合称铅锌矿。另外的伴生矿物常有辉银矿(Ag2S)、黄铁矿(FeS2)、黄铜矿(CuFeS2)、硫砷铁矿(FeAsS)、辉铋矿(Bi2S3)及铟、锗、镓、铊、碲等稀散元素的矿物。铅锌矿成分复杂,要预先经过选矿富集方宜进行冶炼。氧化铅矿主要由白铅矿(PbCO3)和铅矾(PbSO4)组成,属次生矿,多出现在硫化矿的上层,或与硫化矿共生。含铅废杂料也是生产铅的重要资源。[5]提取冶金铅的提取冶金分火法炼铅和湿法炼铅两类方法,在工业生产中前者应用较多。传统的火法炼铅方法一般包括铅精矿烧结焙烧、铅熔炼、粗铅火法精炼或(铅电解精炼)三大环节。传统的铅熔炼方法以鼓风炉还原熔炼法炼铅的应用最为广泛。用这种方法生产的铅占总产铅量的85%。鼓风炉还原熔炼法炼铅是一种用焦炭作还原剂把铅的氧化物还原为粗铅的方法,此法须先经烧结焙烧把硫化铅精矿中的大部分PbS转变成PbO,并使烧结焙烧料烧结成块。铅熔炼产出的粗铅还含有很多杂质,需经火法精炼或电解精炼才能获得达到产品质量标准、满足用户要求的精铅,并回收粗铅中的有价金属。粗铅火法精炼在当今的铅精炼中占主导地位。[5]传统的火法炼铅法存在对环境污染严重、原料中的硫难以回收、能耗大和生产效率低等问题,自20世纪50年代以来世界一些国家竞相研究直接炼铅法,以取代传统的火法炼铅法。到90年代已进行工业生产或半工业试验的有基夫赛特炼铅法(KIVCET-CS)、氧气底吹炼铅法(QSL)、艾萨熔炼法炼铅(ISA)、闪速熔炼法炼铅等。这些直接炼铅法的共同特点是不要经过单独的烧结焙烧处理,基本实现自热熔炼,烟气便于制酸,对环境污染程度轻,从发展看,有可能取代传统的火法炼铅法。[5]