1)目前南方地区电价偏高,优势不在。虽然南方地区有水电支持,但随季节波动性较大,一旦水电下降,工厂成本增加明显。
2)从炉型和工厂结构来看,南方多为小炉型和小工厂,因为资金问题产能置换推进较慢。因此后期若想要降低成本继续竞争,南方工厂势必要不断转型以及升级工艺来降低成本增强竞争力。
同时部分北方工厂会配备尾气发电等设备,贵州地区工厂较少,一方面由于山地居多难上大型设备,另一方面炉型较小性价比不高。待后期产能置换后大型矿热炉会增加尾气利用。
3)近两年硅锰行业产能过剩,合金厂利润偏低,因此北方工厂多使用期货来进行套保交割和期现交易规避风险稳定利润。但南方由于工厂产能较小,因此较少使用期现工具,一旦面临成本上升或需求下降,工厂只能通过降低开工率来调节。当然,南方期现运用较少还有交割库较少限制交割等原因。
4)未来锰矿仍有增产计划,同时加蓬或有新增产能投产。
5)缅甸矿目前的使用配比各家不同。缅甸矿的优点是运费便宜,硅含量高;缺点是品位较低,同时锰矿尺寸较大,需要增加破碎环节。因此缅甸矿配比较高势必需要增加高品质焦炭。
6)关于炉废渣处理仍有待解决,目前主要的途径是卖给水泥厂,但近年来随着水泥需求下行,接受不了过多的炉废渣,因此处理多余炉废渣也会造成成本的增加。据调研了解,如果提高高质量进口矿,就可以减少硅石的使用,进而减少炉渣的产生,从而节约成本。
目前南方工厂硅锰合金产成品多使用人工破碎,损耗率约在 4%-8%不等,较少使用破碎机,因为损耗率较高。同时此次调研暂未发现浇筑工艺。
以上内容仅供参考,不作为投资建议